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硅胶制品表面不光滑是什么原因?

发布时间:2023-08-08 点击人数:256次

随着生产工艺的创新,液态硅胶制品越来越多的出现在工业生产和我们的日常生活中。液态硅胶制品有流动性好,硫化快,更安全环保,可完全达到食品级要求。 液态硅胶制品具有优异的抗撕裂强度、回弹性、抗变黄性、热稳定性、耐热老化性,主要用于幼儿用品、医疗用品及电子产品(按键)。

橡胶制品

有客户反映,定做的硅橡胶制品刚交货时表面光滑细腻,手感很好。但是在使用一段时间后,会明显感觉产品表面变得不够光滑,并且还有一种黏黏的感觉,特别是餐厨具和保护套类的产品上最为明显,这是什么原因呢?


首先,硅胶原材料混炼时硫化剂的掌控和使用不合理,硫化剂添加量少硅胶制品没有彻底硫化,导致制品表面发黏。其次,硫化剂与硅胶在混炼时搅拌不均匀,模具呈现一边硫化一边没有硫化,导致产品成型硫化后因软硬不同而变形。最后,生产时机台模具清理不干净,模具合模内部不够光滑、模具当中含有剩余残料导致产品重料出现凹凸现象,致使产品表面不光滑。


(1)原材料问题,或是因保养不当导致。


(2)原材料混炼时固化剂的掌控和使用不合理,固化剂添加量少硅胶制品没有彻底固化,导致制品表面发黏。


(3)固化剂与硅胶在混炼时搅拌不均匀,模具呈现一边固化一边没有固化,导致产品成型硫化后因软硬不同而变形。


(4)生产时机台模具清理不干净,模具合模内部不够光滑、模具当中含有剩余残料导致产品重料出现凹凸现象,致使产品表面不光滑。


(5)没有进行二次硫化、喷手感油等,也就是后期处理不够。


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